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根据不同的材料和不同的切割要求使用不同的切削辅助工具，目的是获得最佳的切削质量。切割彩色板如不锈钢或铝板通常使用氮气作为辅助气体来提供冷却和保护。碳钢切割使用氧气冷却并加速燃烧以加速切割。

激光切割机使用氧气作为辅助气体来切割结构钢并获得更好的结果。当使用氧气作为处理气体时，激光切割边缘被轻微氧化。对于厚度达4 mm的板材，可以使用氮气作为工艺气体进行高压切割。在这种情况下，切削刃不会被氧化。对于厚度为10mm或更厚的板，激光使用特殊的板，在加工过程中将油施加到工件表面以获得更好的结果。

下面，广州奥铃激光将分析不同材料，不同的辅助材料将获得更好的切割效果，如下：

1不锈钢：

氧气用于切割不锈钢。在边缘氧化不紧密的情况下，使用氮气是为了消除氧化反应并吹掉熔体以获得氧化和无毛刺边缘，并且不需要进一步处理。

对氮气纯度的要求很高（特别是8mm或更高的不锈钢，通常需要99.999％的纯度）。压力要求相对较大。一般来说，它需要1Mpa。如果要切割12mm或更大的不锈钢，或者厚度大于25mm，则需要压力。更高，2Mpa或更高。流量根据切割喷嘴的类型而变化，但是非常大。例如，如果切割12mm不锈钢，一些制造商需要切割150mm/h并切割3mm，只要流速低于50m3/h。

在板的表面上涂覆油膜将导致更好的穿孔而不牺牲加工质量。

2碳钢：

用于切割碳钢的氧的纯度要求通常为99.5％或更高。主要功能是帮助燃烧和吹掉切割的熔体。每个激光切割机制造商的压力和流速是不同的，这与切割喷嘴的尺寸和切割材料的厚度是不可分的。通常，压力为0.3-0.8Mpa，切割部分一般为0.02-0.05Mpa。

流量不好，如切割22mm碳钢，有些厂家的流量为10M3/h（包括双层切割喷嘴的氧气保护）。 3铝：尽管具有高反射率和导热性，激光切割机可以切割厚度为6mm或更小的铝，具体取决于合金类型和激光能力。当用激光切割机切割铝板时，氧气被用作辅助气体，并且切割表面粗糙且坚硬。当使用氮气时，切割表面是光滑的。纯铝由于其高纯度而非常难以切割，并且只有在系统上安装“反射吸收”装置时才能切割铝。否则反射会破坏光学元件。 4钛：钛板用氩气和氮气作为工艺气体切割。其他参数可以参考镍铬钢。 5铜和黄铜：两种材料都具有高反射率和非常好的导热性。激光切割机可以切割厚度为1mm或更小的氮气;可以切割厚度为2mm或更小的铜，并且处理气体必须使用氧气。只有在系统上安装“反射吸收”装置时，才能切割铜和黄铜。否则反射会破坏光学元件。